DC系列卷筒用联轴器-DC系列卷筒用联轴器的基本参数和主要尺寸-天硕联轴器(上海)有限公司

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DC系列卷筒用联轴器的基本参数和主要尺寸

来源:天硕联轴器(上海)有限公司 发布时间:2017/2/20 10:23:38

      DC系列卷筒用鼓形齿式联轴器的特点是:能传递较大转矩,径向承载能力大,可补偿轴线偏移,能适用于普通轴伸减速器,结构紧凑,装折调整方便,带有磨损指示,安全可靠,特别适用于起重设备的起升机构。卷筒用鼓形齿式联轴器是一种挠性联轴器,主要用于起重设备中起升机构的减速器输出轴与钢丝绳卷筒的连接,也适用于其它类似的既传递转矩又承受径向载荷的机械设备,但不能用作需承受轴向载荷的传动。

DC系列卷筒用联轴器的基本参数和主要尺寸 

<strong>DC系列卷筒用联轴器</strong> DC系列卷筒用联轴器

DC系列卷筒用联轴器的基本参数和主要尺寸

型号 许用转速 公称转矩 径向载荷 轴孔 外形尺寸 卷筒联结尺寸 磨损刻度 轴向间隙 载荷位置 转动惯量 质量
直径 长度
nmax Tmax Frmax dmax(H7) Lmin D D1(h6) D2(h9)  L1 L2 L3 L4 L5 L6 S(h9) Ф2 n-d2 螺栓 a d3 r m1 Xmax e I m
r/min N.m N mm mm mm mm Kg.㎡ Kg
DC01A
DC01B
200 16000 18000 110 185 400 280 180 80 85 15
20
25 26 11 360 360 10-18 M16 30 M16 2.5 1.0 ±2.5 88 1.0 80
DC02A
DC02B
200 22400 25000 125 200 420 310 212 80 95 15
20
25 26 11 380 380 10-18 M16 30 M16 2.5 1.0 ±2.5 88 1.5 100
DC03A
DC03B
200 31500 35500 150 225 450 340 230 80 105 20 25 34 11 400 400 10-22 M20 30 M20 2.5 1.0 ±2.5 88 2.5 120
DC3_
DC35B
200 45000 50000 160 235 510 400 250 95 115 20
25
30 34 15 460 460 10-22 M20 30 M20 2.5 1.4 ±2.5 106 3.0 150
DC04A
DC04B
200 63000 71000 200 250 550 420 280 95 130 20
25
30 34 15 500 500 14-22 M20 20 M20 2.5 1.4 ±2.5 106 4.5 190
DC0_
DC05B
200 90000 90000 220 265 580 450 215 95 145 20
25
30 34 15 530 530 14-22 M20 20 M20 2.5 1.4 ±2.5 110 7.25 245
DC5_
DC55B
200 125000 112000 240 290 620 500 345 101 160 25
30
35 35 19 560 560 20-22 M20 13.3 M20 2.5 1.8 ±2.5 110 10.3 330
DC06A
DC06B
200 160000 140000 260 300 650 530 375 101 170 25
30
35 35 19 580 600 20-22 M20 13.3 M20 2.5 1.8 ±2.5 116 15.5 385
DC6_
DC65B
200 190000 165000 270 300 665 545 387 101 175 25
30
35 35 19 590 615 26-22 M20 10 M20 4 1.8 ±2.5 116 18.3 435
DC07A
DC07B
200 224000 180000 280 310 680 560 400 101 180 25
30
35 35 19 600 630 26-22 M20 10 M20 4 1.8 ±2.5 116 21.4 485
DC08A
DC08B
200 315000 224000 300 345 720 600 437 111 185 35 43 35 21 640 660 26-26 M24 10 M24 4 2.2 ±2.5 118 30.6 550
DC09A
DC09B
200 450000 280000 340 380 780 670 487 111 200 35 43 35 21 700 730 26-26 M24 10 M24 4 2.2 ±2.5 118 40.2 650
DC10A
DC10B
200 560000 355000 380 420 850 730 545 111 215 35 43 35 21 760 800 26-26 M24 10 M24 4 2.2 ±2.5 120 65.1 890

选型方法和计算
   1、卷筒用鼓形齿式联轴器的选型,一般是根据起重设备的实际工况,减速器的轴伸配合以及卷筒的联接尺寸来进行的。
   2、联轴器的选型可按计算转矩和_径向载荷进行计算: Tk≤Tkmax
                             Fr≤Frmax+(Tkmax-Tk)·k1
    式中: Tk联接处的计算转矩,由下式给出:Tk=9550NT/nT.ηT.k2.Φ6
                        Tkmax---标准联轴器的许用_转矩N.m
                        Fr--由联接处实际承受的径向载荷N
                        Fmax--标准联轴器的许用_径向载荷N
                        NT--减速器输出功率,或钢丝绳卷筒的缠绕功率 Kw
                        nT--稳定运行时卷筒转速r/min
                       ηT--卷筒支承轴承的功率ηT=0.98滚动轴承,
                                   ηT=0.96滚动轴承,
                        k1--径向载荷补偿系数(由表3给出)
                        k2--工作级别系数(由表4给出)
                        Φ6--动载系数由下式给出
                        Φ6=(1+Φ2)/2
                        Φ2--起升载荷系数,一般在1-2之间

  表3 径向载荷补偿系数k1
规格DC  01
DCL 01
DC  01
DCL 01
DC  01
DCL 01
DC  01
DCL 01
DC  01
DCL 01
DC  01
DCL 01
系数k15.24.74.13.73.43.0
规格DC  55
DCL 55
DC  06
DCL 06
DC  07
DCL 07
DC  08
DCL 08
DC  09
DCL 09
DC  10
DCL 10
系数k12.82.62.42.22.01.8

   表4 工作级别系数
工作级别CM2M3M4M5M6+M+7M8
系数k21.01.121.251.41.61.82.0

   表5 工作级别C
利用等级缩写V000V012V025V05V1V2V3V4V5
根据一年内每天平均利用时间(小时计)≤0.125>0.25-0.25>0.125-0.5>0.5-1>1-2>2-4>4-8>8-16>16
载荷谱编号级别说明工作级别C
1轻级很少承受_载荷M0M0M1M2M3M4M5M6M7
2中级承受_小中等和_载荷的频率大致相等M0M1M2M3M4M5M6M7M8
3重级持续承受_载荷M1M2M3M4M5M6M7M8M9

安装方法和注意事项
   1、本联轴器安装前。应检查联接的配合,并清洗掉防锈油脂,去除毛刺,擦尽油污等。
   2、安装时,先将外盖和密封圈套的半联轴器的减速器侧,然后将半联轴器加热后套装在减速器的输出轴上。注意,加热应在油浴中进行,油温不才_过130℃,且应缓慢均匀地加热,切不可加热过快,造成局部冷热不匀而变形。
   3、当半联轴器冷却后,先按标记将外套装上,再将外盖、内盖和密封圈装上。
   4、若联轴器较小,需采用整体加热套装时,联轴器在油浴中加热时间不得_过4小时,温度不得高与80℃,且应选用不会损害密封圈的导热油。
   5、安装时,__定位磨损指针的位置正确。装好后,指针两侧刻线与轴向定位刻痕平齐,指针前端刻线正对齿侧隙界限咔痕之间。
   6、联轴器与卷筒的联接以及端盖紧固采用强度性能等级大于或等于8.8级的螺栓组,推荐按表8给定的预紧力矩拧紧,必要是由设计计算确定。
    表6联接螺栓的预紧力矩
螺纹规格M8M10M12M16M20M24
预紧力矩 (N。m)234680195385660

   7、本联轴器不能承受轴向载荷。载荷工作时产生的附加轴向载荷_始终由卷筒固定支承座承受,因此联轴器安装时__轴向定位正确。否则卷筒工作时产生的弹性水平位移可能会破坏联轴器的轴向限位,造成联接失效,甚至酿成严重事故。

    本联轴器的润滑油脂用量及牌号与本公司联系

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