联轴器-联轴器常见问题集锦二-天硕联轴器（上海）有限公司

问： 在改进设备时，哪一方具有更大的优势：是原始设备制造商还是联轴器厂商？
答： 人们经常问及哪一方应参与改进过程的问题。有两种途径供结果用户选择 - 从动设备原始制造商或联轴器制造商。原始设备制造商通常具有更大的优势，例如：涡轮机械_技术。 · 提供现有联轴器的数据和机壳尺寸。
· 历史数据。
· 转子动力分析能力。
· 提供锥形塞尺/环规。另一方面，成千上万的高性能齿式联轴器已直接由联轴器厂商改装成为膜片联轴器。联轴器设计人员通常可以选择和“微调”膜片联轴器来满足现有齿式联轴器的工程数据，因此无需更改机组的转子传动。为了顺利完成改进，获取必需的信息非常重要。

问： 改进需要哪些信息？
答： 须获取必需的应用数据才能确保正常的改进。这些数据项目包括：
· 功率（HP 或 kW）和速度（小、大和标准运转）；
· 主动和从动设备轴端详细资料；
· B.S.E.（轴端面间距，也称轴间距）；
· 预计热膨胀（膨胀量和方向）；
· 角向偏移上限要求（高性能联轴器通常要求 ¼ 度）；
· 服务对象（管道压缩机，乙烯机组）；
· 联轴器是否需要符合 API-671 规格 – 对于涡轮机设备，必需符合；
· 环境（盐水喷洒，氯水，硫化氢）。
为了确保顺利完成改进，联轴器设计人员需要知道联轴器每一半的重量和 CG（重心）位置，以使悬垂力矩一致。通过使此类数据与提议的膜片联轴器相匹配，机组的侧面临界速度将不受影响。为了确保成功改进，某些主要涡轮压缩机原始制造商依据转速制订了一些原则。如下所示： · 如果转速低小 3600 转/分钟，则新联轴器每一半的重量和重心位置应处于现有联轴器的 20% 以内。
· 当转速在 3600 和 6000 转/分钟之间时，每一半的重量和重心位置应处于 15% 以内。· 当转速_过 6000 转/分钟时，每一半的重量和重心位置应处于 10 % 以内。
此外，还应与现有联轴器的抗扭刚度或 Kt 一致，以防止机组的扭转临界速度发生变化。一般来讲，与从动设备直接相连且由两部分组成的机组或传动装置对联轴器的 Kt 变化不太敏感，但如果存在齿轮箱或第 2 个 或第 3 个转子，则这种变化会产生显著的影响。

问： 挠性元件联轴器上的哪一部分特别容易损坏？
答： 联轴器设计人员一般会让挠性元件作为特别容易损坏的一环。请务必审查联轴器图纸以获得运转系数和小轮毂滑程值，从而确保所设计的联轴器符合要求。

问： 许多蒸汽 涡轮机在导热方向和轴方向上均有较大的热膨胀。挠性膜片联轴器能否处理此类热膨胀？
答： 大多数膜片联轴器类型 - 圆盘式或膜片式 - 都能处理涡轮机械的轴向热膨胀。由于挠性膜片联轴器的能力有特定的限制，因此在选择挠性膜片联轴器时，务必考虑设备的轴向热运动。如果轴向热膨胀要求_过膜片联轴器能力的 25%，则联轴器设计人员通常应设计垫片来处理此类运动。例如，如果一个 20 兆瓦的蒸汽涡轮机在从静态运转条件转变为“热”运转条件时，将沿压缩机方向膨胀 0.150 英寸（3.8 毫米），并且联轴器的额定能力为 + 0.200 英寸（+5.1 毫米），则设计的联轴器垫片应缩短 0.150 英寸（3.8 毫米）。为了实现这一目的，当安装联轴器并拧紧所有螺栓时，联轴器应被拉伸到某些特定的程度，其值与热膨胀值相同。当设备机组进入“热”运转条件后，联轴器应接近于中性或松驰位置。